Щетки угольные для HYVST SPT 210, SPT 290, SPT 440, SPT 390 — это токопроводящий элемент щеточно-коллекторного узла электродвигателя окрасочного аппарата безвоздушного распыления, обеспечивающий передачу электрического тока от неподвижной части привода (статора) на вращающийся коллектор (ротор). Деталь работает в условиях постоянного трения о вращающийся коллектор и относится к расходным материалам, требующим периодической замены по мере износа.
Аппараты HYVST SPT 210, SPT 290, SPT 390 и SPT 440 оснащены коллекторными электродвигателями с производительностью от 2 до 4 л/мин и рабочим давлением до 227 бар. Щетки изготовлены из графитовой композиции с добавками меди и других материалов, обеспечивающих электропроводность и устойчивых к нагреву при работе под нагрузкой. Форма и размеры щеток соответствуют посадочным местам щеткодержателей указанных моделей аппаратов, что обеспечивает плотное прилегание к коллектору и стабильную передачу тока.
Технические характеристики:
- Назначение: передача электрического тока на коллектор ротора электродвигателя.
- Совместимость: окрасочные аппараты HYVST SPT 210, SPT 290, SPT 390, SPT 440.
- Материал: графитовая композиция с медными добавками.
- Тип установки: в щеткодержатель щеточно-коллекторного узла двигателя.
- Количество в комплекте: 2 шт. (пара щеток).
- Рабочая температура: до +120°C в зоне контакта с коллектором.
- Ресурс: зависит от режима эксплуатации и условий работы (замена при износе до 1/3 исходной длины).
- Тип токоподвода: гибкий медный проводник, закрепленный на щетке.
Особенности и рекомендации по эксплуатации
- Угольные щетки являются расходным материалом — по мере износа длина щетки уменьшается, и при достижении критического уровня требуется замена. Эксплуатация двигателя с изношенными щетками приводит к повреждению коллектора и выходу двигателя из строя.
- Признаки износа щеток: усиленное искрение в зоне коллектора, потеря мощности двигателя, запах гари, неравномерная работа привода, появление черной угольной пыли в зоне вентиляционных отверстий.
- Замена щеток выполняется через технологические заглушки на корпусе двигателя без демонтажа привода — достаточно открутить заглушки, извлечь изношенные щетки и установить новые в щеткодержатели.
- Перед заменой щеток необходимо обесточить аппарат и дождаться полной остановки двигателя — вращающийся коллектор представляет опасность травматизма.
- После установки новых щеток двигателю требуется период притирки (около 30–60 минут работы без полной нагрузки) — в это время контактная поверхность щетки принимает форму коллектора. В период притирки возможно умеренное искрение, которое должно прекратиться после завершения приработки.
- При замене щеток рекомендуется осмотреть состояние коллектора — наличие глубоких борозд, подгаров или биения указывает на необходимость проточки или шлифовки коллектора в сервисном центре.
- Для аппаратов, работающих в режиме интенсивной эксплуатации, рекомендуется иметь запасной комплект щеток на объекте — это исключает простой оборудования при критическом износе детали во время работ.
Работаем ЕЖЕДНЕВНО!!!
Прием заказов и техническая поддержка - с 8:00 до 23:00.
Выдача оборудования в пунктах самовывоза - с 9:00 до 18:00.
Самовывоз:
• Уручье (ул. Стариновская, 17, под. 1, цокольный этаж, пом. 4Н)
• Курасовщина (ул. Серова, 18А, ГСПК "Верасень", гараж 27-28);
Почему стоит выбрать нас:
- Широкий ассортимент окрасочного оборудования.
- Помощь с выбором оборудования.
- Консультация перед покупкой.
- Доставка/Возврат курьером см. ОПЛАТА И ДОСТАВКА
Звоните нам:
+375 33 669 47 00
+375 44 541 15 36